漂白粉、鈣法漂粉精、鈉法漂粉精的區(qū)別：
鈣法生產(chǎn)漂粉精技術(shù)為石灰漿料在反應(yīng)器中與氯氣反應(yīng)，通過觀察生成物的結(jié)晶狀態(tài)確定反應(yīng)終點，反應(yīng)結(jié)束后的漿料經(jīng)分離、干燥、冷卻后得到成品。
鈣法每生產(chǎn)1噸漂粉精大約需2.4噸氫氧化鈣、2.2噸氯氣。反應(yīng)原理為：石灰漿氯化時由于反應(yīng)條件不同，生成一系列對水的溶解度不同的各種晶體，通常以二水合次氯酸鈣及二堿式次氯酸鈣、半堿式次氯酸鈣結(jié)晶形式取出，其反應(yīng)式為：2Cl2+ 2Ca(OH)2 = CaCl2+ Ca(ClO)2+2H2O
生產(chǎn)工藝流程圖如下：
工藝流程簡介：
在開車時，將氫氧化鈣(熟石灰)，配制成濃度小于25%的漿液加入反應(yīng)釜中，通入氯氣進行反應(yīng)，控制反應(yīng)溫度低于50℃，以pH值控制反應(yīng)過程，終點為pH=10-11，停止通氯，漿液攪拌待出。
將反應(yīng)釜中的漿液送至過濾槽，抽濾，去除不溶物和膠狀物，濾液為氯化鈣和次氯酸鈣混合液。
鈉法生產(chǎn)漂粉精技術(shù)是以NaOH，Ca(OH)2及Cl2為主要原料，在一定的溫度、PH條件下進行氯化反應(yīng)生成次氯酸鈣和氯化鈉?；瘜W(xué)反應(yīng)式為：Ca (OH)2 + 2NaOH + 2Cl2=Ca(OCl)2 + 2NaCl + 2H2O，鈉法每生產(chǎn)1噸漂粉精大概需0.65噸氫氧化鈣、0.96噸氯氣，0.72噸燒堿。
生產(chǎn)工藝流程圖如下：
外購的氫氧化鈣(粒徑在100目以上)、燒堿(液態(tài)，濃度為32%)、水一道加入到配料系統(tǒng)，經(jīng)充分攪拌后，用泵打入氯化反應(yīng)釜，通入氯氣進行氯化反應(yīng)，氯化反應(yīng)條件為:溫度40℃左右，常壓下進行，以pH值控制反應(yīng)過程，終點為pH=10~11，停止通氯，漿液攪拌待出，氯化反應(yīng)的時間為2h。
（1）原料石灰對漂粉精生產(chǎn)的影響：
（2）反應(yīng)溫度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：
反應(yīng)溫度對產(chǎn)品質(zhì)量具有非常重要的影響，溫度較低時，反應(yīng)進行的不充分，反應(yīng)速率低，結(jié)晶不完全，生成的產(chǎn)物為晶體和無定形態(tài)次氯酸鈣的混合物。溫度過高時，生成的產(chǎn)物全部是無定形態(tài)的，非常不穩(wěn)定，易于分解同時伴隨著較多的副反應(yīng)的發(fā)生。生產(chǎn)漂粉精的反應(yīng)中放出大量的熱，必然使漂粉機內(nèi)溫度升高。要維持相對穩(wěn)定的溫度環(huán)境，必須均勻地帶走部分的反應(yīng)熱。
