在破碎制砂行業(yè)，石灰石是最常見(jiàn)的物料之一，常作為建筑材料，也是許多工業(yè)的重要原料。因其分布廣泛，石灰石的破碎制砂線較為普遍，時(shí)產(chǎn)從100t到上千噸不等。本文以1000t/h的骨料線為例，為大家介紹砂石骨料線的設(shè)備選型、工藝流程、生產(chǎn)線布置、粉塵處理等詳情，以供參考。

1、石灰石特性與分布

石灰石主要成分是碳酸鈣（CaCO₃），一般比重在2.7（石料比重，非堆積密度），中硬度，磨蝕性較低，在我國(guó)29個(gè)省市、自治區(qū)廣泛分布。

其中，陜西省保有儲(chǔ)量49億噸，為全國(guó)之冠；其余依次為安徽省、廣西自治區(qū)、四川(含重慶市)省，各保有儲(chǔ)量34～30億噸；山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北7省各保有儲(chǔ)量30～20億噸；黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、內(nèi)蒙古、青海、甘肅13省各保有儲(chǔ)量20～10億噸；北京、寧夏、海南、西藏、天津5省各保有儲(chǔ)量5～2億噸。

2、設(shè)備選型

常用的適合石灰石的破碎機(jī)選型主要有三種：

• 一是顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)；

• 二是顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)+整形機(jī)；

• 三是錘式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)。

為便于后續(xù)定量說(shuō)明，這里我們以某水泥廠現(xiàn)有石灰石礦山為背景，設(shè)計(jì)生產(chǎn)線處理能力1000t/h，除土10％，生產(chǎn)成品骨料產(chǎn)品為20-31.5mm、18%；10-20mm、25%；5-10mm、17%；0-5mm、25%。

考慮巖石特性和產(chǎn)品比例要求，選擇兩級(jí)破碎方案，即顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)的組合形式，該組合主要特點(diǎn)是產(chǎn)品粒度好，石粉含少，總投資低，能耗低，維護(hù)和運(yùn)營(yíng)成本適中，噪音及粉塵對(duì)環(huán)境的影響適中。

主機(jī)設(shè)備

一次破碎機(jī)為一臺(tái)處理能力680～880t/h(排礦口為200mm)的顎式破碎機(jī)，裝機(jī)功率250kW。

二次破碎機(jī)為4臺(tái)處理能力300～350t/h(在排礦口40mm時(shí))的反擊式破碎機(jī)，單臺(tái)裝機(jī)功率250kW。

篩分采用二次篩分，一次篩分采用4臺(tái)3YKR3075圓振動(dòng)篩，二次篩分采用2臺(tái)2YKR3075圓振動(dòng)篩。

骨料儲(chǔ)存采用4個(gè)16m的鋼板庫(kù)儲(chǔ)存，庫(kù)下設(shè)散裝機(jī)發(fā)運(yùn)。

塊狀物料輸送選用膠帶輸送機(jī)和斗式提升機(jī)輸送，粉狀物料采用鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送。

3、工藝流程

工藝流程包括以下幾個(gè)單元：(1)骨料一次破碎和輸送；(2)骨料除土篩分及輸送；(3)骨料二次破碎及輸送；(4)骨料一次篩分及輸送；(5)骨料二次篩分及輸送；(6)骨料成品儲(chǔ)存及發(fā)運(yùn)；(7)粉料輸送及散裝；(8)壓縮空氣站及管網(wǎng)：(9)稱量系統(tǒng)；(10)給水及處理單元；(11)電氣自動(dòng)化系統(tǒng)；(12)備件及維修中心，

項(xiàng)目流程見(jiàn)下圖：

4、生產(chǎn)線布置

• 1）利用現(xiàn)場(chǎng)地坪高差

生產(chǎn)線布置利用現(xiàn)場(chǎng)地坪高差，一次破碎卸料平臺(tái)地坪標(biāo)高243.60m，骨料一次破碎和除土篩分地坪標(biāo)高228.60m，骨料二次破碎、一次篩分、二次篩分及輸送、骨料成品及輸送等其余所有單元地坪標(biāo)高217.00m。

• 2）皮帶機(jī)布置

考慮到各個(gè)單元的檢修通道，各單元之間輸送皮帶盡量按最大角度考慮，既節(jié)約投資和運(yùn)行成本，又節(jié)省場(chǎng)地。整個(gè)工程占地僅2.1*10⁴㎡。

• 3）破碎篩分設(shè)備布置

破碎機(jī)和篩分機(jī)均布置在一層混凝土框架上，設(shè)單獨(dú)基礎(chǔ)，這樣可以減少振動(dòng)，方便設(shè)備檢修和保養(yǎng)，也可減少投資。

考慮到場(chǎng)地有限，一次篩分和二次篩分單元的成品料通過(guò)提升機(jī)輸送至成品倉(cāng)。

在一次破碎和二次破碎之間未設(shè)緩沖料堆，而僅設(shè)一個(gè)430t緩沖料倉(cāng)。其弊端是在一次破碎出現(xiàn)故障或礦山原石供應(yīng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，二次破碎后的設(shè)備不能連續(xù)生產(chǎn)；其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約數(shù)百萬(wàn)投資和場(chǎng)地。

• 4）成品骨料儲(chǔ)存方式

成品骨料儲(chǔ)存方式主要有四種，分別為混凝土庫(kù)儲(chǔ)存、鋼板庫(kù)儲(chǔ)存、堆棚儲(chǔ)存、露天儲(chǔ)存。

• 露天儲(chǔ)存由于粉塵污染嚴(yán)重，已經(jīng)很少采用；

• 和混凝土庫(kù)儲(chǔ)存相比，鋼板庫(kù)儲(chǔ)存具有投資少、建設(shè)工期短的優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)也有庫(kù)壁磨損時(shí)間短、壽命期短的缺點(diǎn)；

• 和堆棚儲(chǔ)存相比，鋼板庫(kù)儲(chǔ)存具有收塵效果好、占地面積小、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化散裝發(fā)運(yùn)等優(yōu)點(diǎn)。

砂石骨料的環(huán)境污染主要來(lái)自粉塵污染、水污染和噪聲污染。該生產(chǎn)線采用干法工藝，因此基本沒(méi)有水污染，噪聲污染問(wèn)題主要通過(guò)設(shè)備減振、振動(dòng)設(shè)備進(jìn)出口設(shè)置軟連接和封閉廠房等措施解決。粉塵污染是主要需要解決的問(wèn)題。

1）本項(xiàng)目在一次破碎、二次破碎、一次篩分和二次篩分等產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)單元采用封閉設(shè)計(jì)，各揚(yáng)塵點(diǎn)均設(shè)有收塵風(fēng)管。

2）膠帶機(jī)輸送廊道采用全封閉設(shè)計(jì)，以保證設(shè)備在大風(fēng)大雨天運(yùn)行不受影響，而且不會(huì)造成揚(yáng)塵外溢和水污染。

3）在各生產(chǎn)單元的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)中嚴(yán)格控制設(shè)備漏風(fēng)，在滿足卸料角度的情況下盡量縮短非標(biāo)溜管的卸料高度。

4）在二次破碎和一二次篩分單元的收塵器下設(shè)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)專(zhuān)門(mén)輸送粉料，使收塵器排灰不進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)造成二次揚(yáng)塵，同時(shí)減少骨料成品中的石粉含量。

本項(xiàng)目嚴(yán)格按安全生產(chǎn)規(guī)范設(shè)計(jì)，主要設(shè)備，如顎破、反擊破、振動(dòng)篩等均布置在機(jī)構(gòu)單元首層，留有足夠的設(shè)備檢修空間和凈空要求，平臺(tái)四周設(shè)防護(hù)欄桿。廠區(qū)布置考慮安全通道，各設(shè)備肘板設(shè)巡檢通道且滿足安全生產(chǎn)的凈寬要求。

小結(jié)

該生產(chǎn)線投產(chǎn)之后基本滿足設(shè)計(jì)方案要求，20-31.5mm、205t/h；10-20mm、325t/h；5-10mm、186t/h；0-5mm、280t/h。

骨料項(xiàng)目由于巖石特性和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的復(fù)雜性，破碎設(shè)備和組合形式各不相同，產(chǎn)品方案和市場(chǎng)定位也各不相同，每個(gè)項(xiàng)目各有特點(diǎn)。一條好的生產(chǎn)線即要做到滿足產(chǎn)品要求，骨料粒型好，針片狀含量滿足要求，生產(chǎn)安全可靠，設(shè)備檢修保養(yǎng)方便，節(jié)能環(huán)保，高度自動(dòng)化，還要節(jié)約投資。

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