傳統(tǒng)的氫氧化鈣加工工藝以及設(shè)備，很大程度上難以應(yīng)對當(dāng)前個(gè)行業(yè)對氫氧化鈣的大量需求，而且在環(huán)保節(jié)能方面，很難應(yīng)對環(huán)保要求的提升，需要革新才能適合市場需求。
         洛陽鈣豐工貿(mào)生產(chǎn)的環(huán)保節(jié)能型氫氧化鈣，是鈣粉加工行業(yè)的新型設(shè)備，設(shè)備具有自己的專利技術(shù)，技術(shù)行業(yè)領(lǐng)先。
       洛陽鈣豐工貿(mào)研發(fā)和生產(chǎn)的氫氧化鈣設(shè)備，經(jīng)過多年工藝改進(jìn)，從外形、進(jìn)料量、氣流、排渣、除塵等十多個(gè)方面進(jìn)行了針對性的改進(jìn)和完善。使得氫氧化鈣設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量上有了很大增加，提高了50%左右，設(shè)備整體生產(chǎn)效率大幅提升。
設(shè)備優(yōu)勢：
1.由于鈣豐的設(shè)備具有優(yōu)良的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，幾乎無煙氣排放，環(huán)保節(jié)能，對周邊環(huán)境影響極小，因此對設(shè)備安裝環(huán)境要求低。
2.傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)效率很低，按每天10小時(shí)計(jì)算，每日最多生產(chǎn)不足10T。無法保證大批供貨需求。只能供給超小型企業(yè)。我公司工藝按常用GF-6型設(shè)備為例：每小時(shí)產(chǎn)量達(dá)到6T。如需要可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。
2.鈣豐的加工設(shè)備完全由PLC電腦控制，擺脫了原有老式工藝，人工控制的一些弊端，提高了品控能力。而且更換工人并不會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。
3.鈣豐的加工設(shè)備能耗比傳統(tǒng)工藝節(jié)電約15%，大大降低了客戶的營運(yùn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

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