1 概述

近年來(lái)，我國(guó)石灰行業(yè)有了很大變化，梁式窯作為推動(dòng)國(guó)際市場(chǎng)發(fā)展的一支只有生力量，發(fā)展迅速，該窯型已經(jīng)推廣到了冶金、化工、建材等多個(gè)行業(yè)。

目前世界范圍內(nèi)，市場(chǎng)上的 式窯基本上分兩類：一類是意大利FERCALX弗卡斯公司的在歐洲擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的弗卡斯窯，一類是在中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)梁式窯。這兩類窯的設(shè)計(jì)原理發(fā)源于美國(guó)（Union Carbide Corporation）聯(lián)合碳化物公司的石灰窯技術(shù)，而且這兩類窯經(jīng)過(guò)多年的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和技術(shù)互補(bǔ)，都有了長(zhǎng)足的發(fā)展。

梁式窯是上世紀(jì)40年代由美國(guó)聯(lián)合碳化物公司U C C發(fā)明的。50年代前蘇聯(lián)開(kāi)始采用，當(dāng)時(shí)采用水冷卻燃燒梁技術(shù)。上世紀(jì)60年代我國(guó)在太鋼進(jìn)行過(guò)水冷系統(tǒng)保護(hù)燃燒梁的梁式窯的試驗(yàn)，但燃燒梁的工作壽命較短，因而沒(méi)有能夠廣泛推廣。上世紀(jì)60年代，意大利TerruziFercalxGroup特魯茲.弗卡斯公司購(gòu)買了美國(guó)聯(lián)合碳化物公司的技術(shù)，并開(kāi)發(fā)了導(dǎo)熱油冷卻的燃燒梁技術(shù)，這時(shí)梁式窯技術(shù)才得以在世界范圍內(nèi)推廣。上個(gè)世紀(jì)90年代我國(guó)相繼引進(jìn)了 300t/d、 400t/d、500t/d梁式窯，燃料為煤粉、煤氣，但是由于其高昂的費(fèi)用和低熱值燃料及煤粉燃料方面技術(shù)不過(guò)關(guān)，使其推廣受到了極大限制。進(jìn)入21世紀(jì)后，國(guó)內(nèi)技術(shù)人員將其改進(jìn)并逐漸推廣，因此使該技術(shù)得以延伸和發(fā)展。

石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司是上世紀(jì)90年代最早引進(jìn)意大利弗卡斯公司梁式窯的冶金企業(yè)。當(dāng)時(shí)引進(jìn)的是一座日產(chǎn)300噸以煤粉為燃料的兩路壓力系統(tǒng)的石灰窯。該窯型引進(jìn)時(shí)，以意大利Fercalx公司的名字譯音命名，叫做Fercalx Lime Kiln“費(fèi)爾考克斯石灰窯”。90年代計(jì)算機(jī)辦公尚未普及，一般寫文章都需要以方格紙書(shū)寫，寫起來(lái)非常麻煩，因此國(guó)內(nèi)技術(shù)人員將其繁雜的名稱簡(jiǎn)化成“弗卡斯窯”。后來(lái)，國(guó)內(nèi)技術(shù)人員將其技術(shù)改進(jìn)，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)推廣，改名為“雙梁窯”。隨著技術(shù)發(fā)展，技術(shù)人員覺(jué)得這個(gè)名字也不十分妥帖，又更名為“梁式窯”。

所以目前國(guó)內(nèi)該窯型的叫法以上幾種都有，石灰協(xié)會(huì)專家組成員經(jīng)過(guò)研討，覺(jué)得梁式窯這個(gè)名字最能貼切地代表該窯型的特質(zhì)，因此推薦該窯型叫做“梁式窯”。

梁式窯作為國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上一種先進(jìn)窯型，總體上推廣的進(jìn)度比較穩(wěn)健。國(guó)際市場(chǎng)方面目前仍然由意大利的弗卡斯公司主導(dǎo)，根據(jù)調(diào)查到2013年9月份為止，弗卡斯公司在歐洲、美洲、非洲、中東地區(qū)和中國(guó)已建成的梁式窯座數(shù)達(dá)到了275座，產(chǎn)能達(dá)到了2700萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)方面主要由國(guó)內(nèi)的梁式窯供應(yīng)商所控制，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)已經(jīng)建成的梁式窯總數(shù)達(dá)到了398座，已投產(chǎn)的產(chǎn)能達(dá)到了3600萬(wàn)噸，同時(shí)國(guó)產(chǎn)梁式窯在國(guó)際市場(chǎng)上已經(jīng)嶄露頭角，國(guó)內(nèi)供應(yīng)商在東南亞、中亞、西亞及非洲已經(jīng)建成了8座梁式窯。全球梁式窯總建設(shè)座數(shù)為673座，總產(chǎn)能達(dá)到了6300萬(wàn)噸。從數(shù)量和產(chǎn)能上來(lái)看，梁式窯技術(shù)為世界石灰產(chǎn)業(yè)做出了較大的貢獻(xiàn)。

梁式窯的推廣在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上非常迅速，主要原因是它的燃料使用范圍廣泛，性能指標(biāo)比較優(yōu)秀。尤其是在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)方面，它能夠適應(yīng)700kcal/m3以上的低熱值燃料，使得冶金行業(yè)使用高爐煤氣煅燒石灰的廠家對(duì)此窯型比較熱衷。而且在一次能源利用方面，梁式窯的適應(yīng)能力也比較強(qiáng)，隨著國(guó)家淘汰落后產(chǎn)能的政策的實(shí)施，一些地方石灰生產(chǎn)企業(yè)面臨著關(guān)停的境地，地方石灰企業(yè)都在積極謀求生產(chǎn)發(fā)展的道路，應(yīng)運(yùn)而生的是采用燃煤技術(shù)的石灰生產(chǎn)裝備的升級(jí)換代窯型得到大力發(fā)展，從2013年的市場(chǎng)情況來(lái)看，梁式窯在此領(lǐng)域得到了長(zhǎng)足發(fā)展。

目前國(guó)內(nèi)從事梁式窯技術(shù)開(kāi)發(fā)、工程設(shè)計(jì)、工程建設(shè)和工程總承包的公司數(shù)量不斷增加，這些企業(yè)原來(lái)的技術(shù)人員大都從事過(guò)梁式窯的技術(shù)研發(fā)工作，在市場(chǎng)需求的利益驅(qū)使下，一些技術(shù)人員合伙一些投資人搞起了梁式窯的設(shè)計(jì)、制作、工程總包。根據(jù)調(diào)查，目前國(guó)內(nèi)從事梁式窯業(yè)務(wù)的公司有7家以上，其中有設(shè)計(jì)和工程總包資質(zhì)的企業(yè)兩家，其余企業(yè)的資質(zhì)尚未健全。另外，一些原來(lái)從事其它窯型的國(guó)字號(hào)公司也開(kāi)始參與梁式窯業(yè)務(wù)，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)和市場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)，不斷推動(dòng)著梁式窯技術(shù)的發(fā)展。

除了石灰行業(yè)的需求，2013年一些相關(guān)的化工行業(yè)開(kāi)始嘗試?yán)檬疑a(chǎn)技術(shù)，進(jìn)行礦石的前期脫碳工序，目前取得了一些成果。

國(guó)內(nèi)梁式窯的產(chǎn)品基本上分布在冶金、化工、制糖、建材等行業(yè)，就梁式窯產(chǎn)品來(lái)講，根據(jù)我們的統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)梁式窯產(chǎn)品的基本劃分為下圖：

梁式窯近年來(lái)，在國(guó)內(nèi)建設(shè)的速度非常驚人，而且隨著使用原燃料范圍的不斷擴(kuò)展，操作人員培養(yǎng)方面的矛盾凸現(xiàn)出來(lái)。原來(lái)國(guó)內(nèi)引進(jìn)梁式窯的國(guó)營(yíng)單位有石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司、馬鞍山鋼鐵有限責(zé)任公司、北營(yíng)鋼鐵公司等，這些企業(yè)培養(yǎng)出了一批高級(jí)技術(shù)人員。同時(shí)這些企業(yè)能夠?yàn)槠渌貐^(qū)企業(yè)培訓(xùn)操作人員。所以，2005年以前的一些梁式窯用戶，基本上都是這些企業(yè)培訓(xùn)的操作人員。但是隨著梁式窯的大面積推廣，尤其是在民營(yíng)企業(yè)的大面積推廣后，由于業(yè)主不重視操作人員的培養(yǎng)，而且民營(yíng)企業(yè)人員流動(dòng)性過(guò)大，造成了很多企業(yè)的操作跟不上，加上一些民營(yíng)企業(yè)對(duì)技術(shù)指標(biāo)根本不關(guān)心，使得很多企業(yè)的梁式窯投產(chǎn)時(shí)能夠達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，但移交后指標(biāo)波動(dòng)極大，甚至造成了巨大損失。當(dāng)然，也有一部分是設(shè)計(jì)制造企業(yè)的技術(shù)人員技術(shù)不過(guò)關(guān)，設(shè)計(jì)上本身就存在致命的缺陷，造成了根本就不能達(dá)產(chǎn)達(dá)效的項(xiàng)目。所以客觀上講，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上，梁式窯運(yùn)行的狀況可以用良莠不齊來(lái)形容。

2 梁式窯簡(jiǎn)介

2.1 梁式窯的基本結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

梁式窯窯體呈準(zhǔn)矩形或圓形，為單體豎窯。窯體中部設(shè)置上、下兩層燃燒梁，窯體上部設(shè)置吸氣梁。窯內(nèi)為負(fù)壓操作，吸氣梁上部為儲(chǔ)備石灰石區(qū)域，吸氣梁至上層燃燒梁之間為預(yù)熱區(qū)，上層燃燒梁至下層燃燒梁之間區(qū)域?yàn)殄憻齾^(qū)，下部燃燒梁至出灰口之間為冷卻區(qū)。

梁式窯的核心技術(shù)是采用兩層燃燒梁，構(gòu)成煅燒帶，均勻煅燒石灰。燃燒梁采用導(dǎo)熱油冷卻。根據(jù)產(chǎn)量在梁內(nèi)設(shè)置若干個(gè)可調(diào)節(jié)的燒嘴，使多點(diǎn)供熱的范圍覆蓋石灰窯整個(gè)橫截面，通過(guò)調(diào)節(jié)各燒嘴的分配比來(lái)保證供熱均勻，通過(guò)調(diào)節(jié)空燃比來(lái)保證燃燒效率，從而保證了石灰的生過(guò)燒率和活性度。

2.2.新型梁式石灰窯主要技術(shù)特點(diǎn)

    ◆生產(chǎn)規(guī)模100～600t／d圓型窯或矩型窯。

    ◆窯操作彈性大，從60-100％任意調(diào)節(jié)，均能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，而且不影響石灰質(zhì)量和消耗指標(biāo)。

    ◆適用多種燃料、天然氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣(熱值≥700kcal／m3)、混合煤氣、煤粉、焦粉、重油或固液、固氣混合燃料。

    ◆熱耗低，熱能利用合理，一次空氣通過(guò)冷卻石灰預(yù)熱，二次空氣通過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱進(jìn)入燃燒梁，燃料完全燃燒，熱值充分利用，能耗960kcal／kg。

    ◆采用低熱值燃料，空氣、煤氣雙預(yù)熱。

    ◆窯體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1)窯體呈準(zhǔn)矩形或圓形，窯體中部設(shè)置上下兩層燃燒梁，窯體上部設(shè)置吸氣梁。窯內(nèi)為負(fù)壓操作，使CO2從石灰石中分解時(shí)阻力減小，進(jìn)而提高石灰煅燒速度，吸氣梁上部為儲(chǔ)備石灰石區(qū)域，吸氣梁至上層燃燒梁之間為預(yù)熱區(qū)，利用高溫煅燒后的窯氣預(yù)熱石灰石至煅燒的溫度，上層燃燒梁至下層燃燒梁之間區(qū)域?yàn)殪褵齾^(qū)，石灰石均勻煅燒成活性石灰，此區(qū)域根據(jù)石灰質(zhì)量、產(chǎn)量要求加以調(diào)節(jié)。

2) 下部燃燒梁至出灰口之間為冷卻區(qū)，冷卻空氣從底部鼓入窯內(nèi)將石灰快速冷卻到150℃以下出窯，防止石灰結(jié)晶粗化，有利于提高石灰質(zhì)量。

3)當(dāng)一定量石灰石通過(guò)窯頂加料門進(jìn)入儲(chǔ)備區(qū)，均勻分配于窯截面上，窯頂?shù)膬傻烂芊忾T自動(dòng)密閉阻止空氣在加料時(shí)進(jìn)入窯內(nèi)，因而不影響窯頂?shù)呢?fù)壓。石灰石加入窯內(nèi)緩慢經(jīng)4個(gè)區(qū)域往下移動(dòng)，煅燒分解成活性石灰。整個(gè)系統(tǒng)分為：儲(chǔ)料帶、預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。該窯型出灰方式為多點(diǎn)出灰，保證了物料的均衡，有利于煅燒指標(biāo)的提高。下圖為出灰口設(shè)計(jì)的斷面圖。

4)采用兩層燃燒梁是該窯的技術(shù)訣竅和核心部分，燃燒梁采用導(dǎo)熱油冷卻。根據(jù)產(chǎn)量梁內(nèi)設(shè)置若干個(gè)可調(diào)節(jié)的燒嘴，使多點(diǎn)供熱的范圍覆蓋石灰窯整個(gè)橫截面，通過(guò)調(diào)節(jié)各燒嘴的分配比來(lái)保證供熱均勻，通過(guò)調(diào)節(jié)空燃比來(lái)保證燃燒效率,從而保證了石灰的生過(guò)燒率和高的活性度。

5)窯上層設(shè)一層吸氣梁，梁下側(cè)設(shè)有多個(gè)分布均勻的開(kāi)口，窯氣通過(guò)開(kāi)口由吸氣梁抽出，保證窯內(nèi)整個(gè)截面的負(fù)壓分布均勻，使該窯整個(gè)段面的氣流分布均勻和順暢，保持最佳燃燒效果和最低燃料消耗。市場(chǎng)上還有設(shè)置下吸氣梁的梁式窯，稱作“三路壓力系統(tǒng)”梁式窯，該項(xiàng)技術(shù)一般用在低熱值燃料的梁式窯上。大部分采用三路壓力系統(tǒng)的梁式窯都或多或少存在問(wèn)題，所以本文對(duì)此不作重點(diǎn)介紹。

6)爐窯操作配置PLC控制操作系統(tǒng)。自動(dòng)化系統(tǒng)功能的不斷提高，保證了石灰窯性能的最大發(fā)揮，極大地減少了人為因素的干擾，對(duì)提高石灰窯技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，改善操作者的勞動(dòng)條件，提高作業(yè)效率起到了很好的作用。

2.3 梁式石灰窯已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的性能指標(biāo)

2.3.1產(chǎn)能

已經(jīng)投產(chǎn)的梁式石灰窯的日產(chǎn)量從100噸～600噸。

2.3.2適用原料石

適用石灰石和白云石兩種原料石。石料的粒度40～80mm，要求每座窯原料粒級(jí)分布為2:1。

2.3.3適用燃料

可以使用氣體、固體和液體三類燃料。尤其是該窯型可以使用煤粉作為燃料，可以充分利用一次能源，減少能源轉(zhuǎn)換過(guò)程的浪費(fèi)。當(dāng)然，如果業(yè)主有需求，也完全可以使用人工煤氣或者其他燃料作為煅燒石灰的能源供應(yīng)。

2.3.4消耗

每噸石灰的電耗為21kwh（本體部分不含公輔系統(tǒng)）；每公斤石灰的熱耗為850～960kcal，低熱值燃料該參數(shù)稍高。

2.3.5質(zhì)量

活性度：≥320ml(10分鐘所消耗的4當(dāng)量濃度的鹽酸)

生過(guò)燒率：≤8%。

工藝流程如下圖：

梁式窯的工藝流程與普通機(jī)械立窯相比較，僅僅多了一套燃燒梁和導(dǎo)熱油系統(tǒng)，其余裝備基本沒(méi)有本質(zhì)上的區(qū)別，它的核心技術(shù)就是固定了煅燒帶，固定了預(yù)熱帶，固定了冷卻帶，而且吸氣梁、燃燒梁、冷卻器的設(shè)計(jì)最大限度地滿足了均勻煅燒、均勻排煙、均勻布風(fēng)的煅燒原則，這樣給操作帶來(lái)了非常便利的條件。它不僅能夠直觀地觀察和調(diào)整煅燒的火焰，而且能夠通過(guò)窯頂溫度和出灰溫度的高低，很快調(diào)整運(yùn)行參數(shù)以實(shí)現(xiàn)煅燒的均勻穩(wěn)定，因此說(shuō)，其設(shè)計(jì)原理的改進(jìn)，不僅推動(dòng)了石灰生產(chǎn)裝備的升級(jí)，更為生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)了生機(jī)。

二、梁式窯近年來(lái)的技術(shù)創(chuàng)新、理論創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步成果

隨著市場(chǎng)的不斷發(fā)展，梁式窯技術(shù)也在不斷創(chuàng)新，近幾年有以下幾個(gè)方面的技術(shù)進(jìn)步。 

1 燃料適用范圍又添新成員

以往所建的梁式窯燃料有高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、電石爐尾氣、黃磷尾氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣、重油、煤粉及混合燃料，2013年又增加了蘭炭爐尾氣，使得梁式窯的燃料范圍進(jìn)一步得到了拓寬。

2梁式窯在黃磷礦脫碳方面取得了進(jìn)步

2013年某黃磷廠利用已有的梁式窯進(jìn)行了黃磷礦脫碳酸根煅燒試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，黃磷礦脫碳效果明顯，可以為黃磷生產(chǎn)帶來(lái)巨大效益，因此，該廠準(zhǔn)備建造兩座日產(chǎn)600噸的黃磷礦脫碳酸根梁式窯，目前工程正在施工中。該實(shí)驗(yàn)的成功，為石灰生產(chǎn)裝置拓寬應(yīng)用領(lǐng)域起到了非常積極的作用。

3 余熱回收方面得到了較大進(jìn)步

對(duì)于使用低熱值燃料的石灰窯來(lái)講，高溫尾氣的余熱回收引起了許多企業(yè)的高度重視，隨著低溫低壓煙氣余熱回收技術(shù)的進(jìn)步，一些企業(yè)在此方面進(jìn)行了大膽嘗試，得了明顯效果。

4 三代梁式窯技術(shù)已經(jīng)投放市場(chǎng)

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的梁式窯基本上都在原來(lái)引進(jìn)弗卡斯窯的基礎(chǔ)上進(jìn)行了部分優(yōu)化，我們把此類梁式窯定義為二代梁式窯，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和客戶要求的不斷提高，應(yīng)運(yùn)而生了三代梁式窯技術(shù)，三代梁式窯優(yōu)化了預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶的設(shè)計(jì)，采用了全新的容重出灰方式，可以使用粒徑比1:3的石灰石，而且質(zhì)量指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)均取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。

5 核心部件設(shè)計(jì)取得了新的成果

根據(jù)實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中存在的不足和問(wèn)題，一些梁式窯制造商在梁式窯核心部件的設(shè)計(jì)方面取得了新的技術(shù)成果，如自冷卻式吸氣梁設(shè)計(jì)、長(zhǎng)壽命稀土合金燒嘴設(shè)計(jì)、雙O型燃燒梁設(shè)計(jì)等一系列新成果。而且這些新成果已應(yīng)用到市場(chǎng)當(dāng)中去了，并取得了較好的效果。

最近我公司發(fā)明了一種絕熱式燃燒梁，將梁式窯的熱耗指標(biāo)降低到了880Kcal/kg石灰，達(dá)到了先進(jìn)窯型熱耗指標(biāo)最低的效果，實(shí)現(xiàn)了梁式窯熱耗指標(biāo)的革命性進(jìn)步。

6 自動(dòng)控制方面取得了顯著進(jìn)步

隨著科學(xué)技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，一些公司在智能自動(dòng)控制方面做了大量工作，在一些窯型上進(jìn)行了長(zhǎng)時(shí)間技術(shù)跟蹤，將人工智能系統(tǒng)與操作控制系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合到一起，實(shí)現(xiàn)了梁式窯自動(dòng)控制的升級(jí)換代。

三、梁式窯在碳酸鈣行業(yè)的發(fā)展前景展望

碳酸鈣行業(yè)近年來(lái)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，但是目前困擾各個(gè)企業(yè)的問(wèn)題是窯型選擇問(wèn)題。一些企業(yè)由于窯型選擇方面出現(xiàn)了偏差，造成企業(yè)生產(chǎn)非常被動(dòng)，嚴(yán)重影響了企業(yè)效益，下面我重點(diǎn)介紹以下梁式窯在碳酸鈣行業(yè)的應(yīng)用分析。

一套年產(chǎn)10萬(wàn)噸的碳酸鈣生產(chǎn)線正好配置兩座日產(chǎn)120噸的石灰窯。兩座日產(chǎn)120噸的梁式窯可以配置一套3～5噸/小時(shí)的磨煤系統(tǒng)、一套空壓機(jī)系統(tǒng)、一套原料篩分系統(tǒng)、一套成品輸送系統(tǒng)、一座配電室、兩套窯本體系統(tǒng)，總計(jì)投資大約1400萬(wàn)元左右。

1 原燃料

對(duì)煤質(zhì)的要求：煙煤或混合煤種，粒度0～10mm，熱值5000～7000千卡/公斤煤（空氣干燥基），水分≤10%，揮發(fā)分22～32%，灰分13～18%。這種選煤的原則是盡量降低采購(gòu)成本，通過(guò)減少燃料成本降低綜合成本。

對(duì)原料的要求：CaO>53.5%,MgO<1%,SiO2+Fe2O3+Al2O3<1.5% 粒度40～80mm，強(qiáng)度不小于118MPa,單塊原料長(zhǎng)寬比小于2。超標(biāo)部分總數(shù)不超過(guò)5%。

2裝機(jī)容量

含公輔系統(tǒng)總裝機(jī)容量約720kw。

3占地面積

約2000m2,根據(jù)業(yè)主實(shí)際場(chǎng)地情況可以調(diào)節(jié)。

4梁式窯與碳酸鈣生產(chǎn)工藝的匹配性分析

4.1產(chǎn)量的匹配性

按照年產(chǎn)10萬(wàn)噸碳酸鈣，石灰消耗6.36萬(wàn)噸（按照88%品位計(jì)算），兩座120噸的石灰窯產(chǎn)量為8.16萬(wàn)噸（按照340天作業(yè)率計(jì)算），考慮到兩條生產(chǎn)線的匹配性基本合適。

4.2二氧化碳回收

4.3窯尾氣

CO2含量約30%，可凈化后回收，直接供應(yīng)碳化反應(yīng)。

4.4質(zhì)量指標(biāo)

采用梁式窯煅燒石灰可得到90%以上的CaO，而且活性高，對(duì)碳酸鈣生產(chǎn)極其有利。

4.5余熱利用：

梁式窯存在的主要缺點(diǎn)是導(dǎo)熱油系統(tǒng)冷卻部分散熱，在冶金及一些化工企業(yè)，這部分熱量大都浪費(fèi)掉了，而對(duì)碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講，這部分熱量可以用來(lái)進(jìn)行一級(jí)烘干用，這樣就提高了梁式窯的熱能利用效率，同時(shí)降低了碳酸鈣工藝的消耗。

目前市場(chǎng)上現(xiàn)代化的窯型，包含梁式窯、雙膛窯、套筒窯和環(huán)保機(jī)械立窯等窯型，梁式窯是一種可以為碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)提供良好配套的窯型之一。而這些窯型當(dāng)中，雙膛窯和套筒窯適用于較大產(chǎn)能的企業(yè)，并且其造價(jià)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于梁式窯和環(huán)保機(jī)械立窯，因此，可以說(shuō)只有梁式窯和環(huán)保機(jī)械立窯比較適合碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)作為配套來(lái)使用。

綜上所述，從梁式窯的發(fā)展和在實(shí)際使用當(dāng)中的情況來(lái)看，梁式窯是一種性價(jià)比較好的窯型，值得碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)選擇和使用，而且這種配套將會(huì)給企業(yè)帶來(lái)更大的效益，其發(fā)展前景非常廣闊。