活性碳酸鈣由于其強(qiáng)大的性能，因此應(yīng)用領(lǐng)域也非常的多，活性碳酸鈣的需求也是逐年升高，因此出現(xiàn)了很多生產(chǎn)活性碳酸鈣的企業(yè)，那么如何生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的活性碳酸鈣是每一個(gè)該產(chǎn)業(yè)中的人要面對的難題，下面給大家在生產(chǎn)這方面提供一些建議。
活性碳酸鈣的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣大致相同, 但在碳化這一工序中應(yīng)嚴(yán)格控制條件, 使生成微細(xì)的碳酸鈣顆粒, 再用活化劑進(jìn)行表面處理。即將石灰石與煤混合, 其配比約7.5左右, 于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒, 二氧化碳經(jīng)洗氣除塵后送碳化塔, 生石灰進(jìn)消化槽, 用80-90℃ 的熱水充分消化, 制成濃度約9%的乳液, 進(jìn)入碳化塔, 通二氧化碳進(jìn)行碳化, 當(dāng)碳化時(shí)懸浮液的PH值等于7時(shí)為反應(yīng)終點(diǎn)，此時(shí)可引入活化劑, 對生成的碳酸鈣進(jìn)行表面處理。
表面處理的方法有干法表面處理和濕法表面處理，通常采用濕法表面處理工藝,。因該法可制得活化度高, 分散性能好, 透明性高的活性碳酸鈣。目前添加活化劑一般有酞酸酷偶聯(lián)劑、硬脂酸、木質(zhì)素等, 用量約1%-5%。完成了前面的化學(xué)處理后, 對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。生產(chǎn)一般輕質(zhì)碳酸鈣的工廠, 只需對某些設(shè)備和工藝加以改進(jìn), 如改進(jìn)反應(yīng)塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等, 即可生產(chǎn)合格的活性碳酸鈣產(chǎn)品, 提高產(chǎn)品的附加值。
活性碳酸鈣的應(yīng)用前景和需求量都有很大的空間，也希望從事該產(chǎn)業(yè)的朋友們能夠把握住這次紅利。
