一是填充劑與膠體的摻合作用;
二是填充劑對觸變性能的影響;
三是對密封膠的增強作用。
粘膠劑、密封膠工業(yè)用納米碳酸鈣
技術(shù)指標要求
納米碳酸鈣的晶型應(yīng)與硅酮密封膠的生產(chǎn)配方、制品的加工技術(shù)及設(shè)備條件相適應(yīng),一般地講,立方體、菱形六面體、立方體部分呈鏈鎖狀晶型的適應(yīng)性比較廣泛。
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以60~100nm為宜。粒徑太大,膠的觸變性能差,易流掛,同時會影響制品的力學(xué)性能,粒徑太細,分散難度大,捏合時間長,分散不好時容易引起膠的表面粗糙。
作為密封膠填充劑,納米碳酸鈣的水分含量越低越好,一般要求小于0.5%。水分太髙,加工過程中真空密煉時間長,動力消耗大,同時影響膠的后續(xù)工序質(zhì)量;水分還可能使配方中的某些成分水解而產(chǎn)生無機顆粒,從而影響填料在膠中的摻合或產(chǎn)生顆粒等。
pH值越低越好,碳酸鈣返堿是輕鈣生產(chǎn)中較常見的現(xiàn)象,存在的堿會與膠料中的酸性成分生成水,水很容易使硅氧烷水解產(chǎn)生無機顆粒,由此在膠料中形成密布的微小顆粒,并導(dǎo)致膠體穩(wěn)定性下降,出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象,從而影響制品的表面性能。
納米碳酸鈣改性效果的好壞將影響其顆粒對膠體的摻合作用,影響膠體的觸變性,改性效果好將使納米碳酸鈣在聚合物中具有良好的親和性,同時,也使應(yīng)用納米碳酸鈣作填充劑的密封膠具有觸變性能。
吸油值是密封膠專用碳酸鈣的一項非常重要的指標,是影響碳酸鈣在膠中浸潤性的因素。配膠后可發(fā)現(xiàn),碳酸鈣吸油值較高時膠的觸變性和各種力學(xué)性能均比較理想,但膠的粘性大,不易調(diào)整。
膠粘劑和密封膠中對納米碳酸鈣的比表面積以20-25m2/g為佳,可以獲得理想的抗坍落度和可擠壓性。當比表面積過大時,密封膠的可擠壓性顯得較差,抗拉力性隨著比表面積的增加而增大,但分散性能卻下降,因此,納米碳酸鈣應(yīng)用于膠粘劑和密封膠中時,追求比較適中的比表面積。
篩余物應(yīng)小于0.15%(45μm篩)。篩余物過高是制品產(chǎn)生表面顆粒的主要原因。
江西辰延粉體公司生產(chǎn)的膠粘劑專用活性納米碳酸鈣具有粒子小,粒徑分布均勻,比表面積大,吸油脂和含水量低等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于聚氨脂和硅酮膠等膠粘劑的生產(chǎn),具有以下使用優(yōu)點:
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