GCC填充在PVC型材上，物理力學性能上是不如PCC的，光澤度上同樣。

這在前面已經(jīng)論述，粉體填充樹脂，作為分散相，主要是兩個因素：分散相在連續(xù)相中的分散度和兩相的界面作用。

改變GCC粉體，使其粒徑變小，理論上分散度、界面作用都變高。實際上粉體細粒徑變小，團聚趨勢增強，需要活化處理來提高分散性。包覆處理的粉體，其表面活化劑和樹脂間作用沒有特別明顯的提升效果。結果就是成本增加，效果卻不明顯。

個人認為，粉體粒徑變小和樹脂力學強度關系，是先快速上升，然后趨于平緩。

 通常PVC樹脂大多力學性能，是可以通過調整塑化，進行有效的改善，但是有些指標，常規(guī)手段沒有太大效果。

 比如光澤度指標。光澤度也和粉體分散和界面相關。個人覺得，界面作用所占影響更大。

 通過表面或切面的電鏡能看出，PVC型材表面大量缺陷降低光澤度。其中粉體團聚可以用活化來有效解決，或者提升活化效率來降低粉體團聚帶來的影響，樹脂塑化度提高，光澤度提升也是此類道理。

PVC樹脂加工冷卻中，會出現(xiàn)更加明顯的三維尺寸收縮，在樹脂內部形成較大的拉伸應力。此時兩相界面作用和粒子尺寸就非常重要。粒子尺寸或者界面尺寸，直接決定應力集中度，理論上粒徑越小，界面應力集中度更小，可惜沒有相關基礎數(shù)據(jù)來驗證。很多基礎數(shù)據(jù)的研究，需要龐大的研究團隊和資金，還沒有直接經(jīng)濟效益，研究成果很容易外流。目前推測，即使1～2微米的GCC粉體，對PVC這種對應力敏感度依然很高。

在較高的應力集中源點，拉伸應力傳導到界面，如果活化劑與粉體間是物理吸附，基本就是無源之水，兩相出現(xiàn)大量分離現(xiàn)象。這點電鏡圖片也可以證明。結果就是PVC表面出現(xiàn)大量的不規(guī)則凸凹、裂紋、孔隙、空穴，甚至是撕裂帶等物理特征區(qū)域，漫反射提高，光澤度自然下降。

前面講缺點，好處就是經(jīng)濟性上升，加工下料穩(wěn)定性提升，各種由于下料不穩(wěn)引發(fā)的波浪、堵料、薄厚不均等現(xiàn)象降低，合格率上升?；炝闲室蔡嵘?br />  結論：

力學性能可調或輕微降低，光學性能下降，作為代價，客戶希望取得經(jīng)濟性指標的大幅度上升。